电镀过程电镀镍不亮怎么办？

如果电镀镍使用的光亮剂没有质量问题。而加入光亮剂仍不起亮，是有机杂质过多的现象。在酸性镀锡光亮剂中使用大量的有机物。数量达209/L之多。在电镀过程中，这些有机物大部分夹杂在镀层中，但有些却在强大的双电层电场中被电解成了杂质。

当电镀镍这些杂质积累到一定含量时，便会严重影响到正常光亮剂发挥作用(杂质分子吸附在金属表面，阻挡了光亮剂分子的吸附)，金属表面处理，所以造成了加光亮剂也不光亮的现象。去除这些杂质的方法是采用活性炭吸附法。而不能使用双氧shui处理。电镀镍经过活性炭吸附后，光亮剂的作用便会正常发挥。
一般情况下经电镀电解除油后的工件是不允许再与裸手接触的，否则极有可能出现镀层起泡、掉皮、结合力不牢乃至该处镀不上镀层等故障的发生。单一为电解除油考虑是不够的，在某些情况下，电解除油件的装挂要求又须服从于电镀工艺的需要。若电解除油之后在电镀之前再作调整，这样几经耽搁必然会影响电镀镀层的结合强度，是不允许的，金属表面处理厂家，对质量是不利的。工件的装挂密度、长度和工件装挂的方向都要以电解除油和电镀的要求而定。

镀银工艺广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。镀银的注意事项：

1、电镀基材表面的结合力、导电性能，平整度，是否有残留物，这些都是要考虑的，金属表面处理加工价格，往往会有许多人忽视到这一点，导致电镀出来的效果极差；

2、如果是氧化严重，可以先做活化，如果有残留污渍，那么...要先进行清洗前处理，清洗干净后再进行电镀，否则会造成镀层不稳定以及变色的结果。
镀金具有防腐蚀、耐磨损、而高温的作用，金黄色的光泽美丽。

镀金分为两类，一类呈同质材料镀金，另一类是异质材料镀金。同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。异质材料镀金是指对非黄金材料的表面进行镀金处理，如银镀金，铜镀金

镀层冲洗水是电镀工作中重金属污染的主要来源。电镀槽的主要成分是金属盐和络合剂，包括硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐、qin化物、氯化铵、氨三yi酸、焦磷酸盐等。此外，金属表面处理价格，为了提高镀层的性能，常在镀液中加入香豆素等有机化合物。用糖精、香兰素、苯磺酸作增白剂。因此，除重金属离子外，漂洗废水中还含有少量有机物。漂洗废水的排放和重金属离子的种类和浓度随电镀零件的外形、镀液的配方、漂洗方法和电镀操作管理水平的不同而不同。特别是冲洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响资源的回收和废水的处理效果。


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