电镀镀前处理不当

热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，湘西金属表面处理，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成气孔。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物除净，金属表面处理哪里有，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使镀层产生气孔与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。

在众多离子电镀技术中，阴极电弧离子镀是集大成者，目前逐渐发展为硬质薄膜领域的主力。首先，带有正电位的引弧针靠近带有负电位的靶材，阴阳两极之间距离足够小的时候，两极之间的气体会被击穿，形成胡电流，此时，部分氮气发生离化，形成氮的阳离子以及电子。受到电场力的吸引，接下来氮的阳离子会飞翔阴极靶材附近，而电子会飞向引弧针，当电子到达阳极时，粒子将不能到达阴极靶面，而是在距离靶面较近的位置富集，形成正离子堆积层。然后电子会飞向正离子堆积层，形成电流，堆积层和靶面被导通，在靶面附近产生电弧，蒸发了靶材，同时吸引正离子，产生溅射。

“绿色镀膜技术”的研发推广，是我国电镀行业的一次技术革命，金属表面处理加工厂，将有效改变我国电镀行业资源消耗高、污染严重的状况，促进电镀行业节能减排。

一、离子镀的概念

离子镀是一种物理气相沉积技术，通常在低气压气体放电等离子体环境中进行，也称为离子气相沉积。

二、离子镀的技术原理

离子镀技术采用专有设备和特定的水性化学原材料，应用化学反应的原理通过直接喷涂的方式达到电镀的效果，离子镀的镀层一般很薄，被喷物体表面呈现铬色、镍色、金以及各种色彩渐变色等镜面高光效果。

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